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專業(yè)生產(chǎn)電纜繞包材料與填充材料
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繞包過程中無紡布出現(xiàn)松散的原因可能有以下幾點：
1. 張力不足
- 繞包設(shè)備的張力設(shè)置過低，無法使無紡布緊密地纏繞在電纜芯線上，導(dǎo)致出現(xiàn)松散現(xiàn)象。
2. 繞包速度過快
- 設(shè)備運行速度過快，無紡布來不及緊密貼合電纜就被卷繞，從而造成松散。
3. 無紡布材料問題
- 無紡布本身的質(zhì)量不佳，例如纖維的粘結(jié)力不夠、材質(zhì)較軟缺乏彈性等，容易在繞包時出現(xiàn)松散。
- 無紡布存放不當，受潮或受到其他環(huán)境因素影響，導(dǎo)致其性能下降，繞包時容易松散。
4. 繞包重疊率不合適
- 重疊率過小，相鄰繞包層之間的連接不夠緊密，容易產(chǎn)生松散。
5. 設(shè)備故障或磨損
- 繞包設(shè)備的導(dǎo)輪、滾輪等部件磨損或故障，導(dǎo)致無紡布在輸送和繞包過程中受力不均勻，出現(xiàn)松散。
6. 起始和結(jié)束處理不當
- 在繞包的起始和結(jié)束位置，如果沒有進行有效的固定或處理，容易使這兩個部位的無紡布松散。
7. 電纜芯線表面不平整
- 電纜芯線表面存在凹凸不平、有毛刺或雜質(zhì)等，影響無紡布的貼合，導(dǎo)致繞包松散。
例如，一家工廠在繞包過程中發(fā)現(xiàn)無紡布松散，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)是張力調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)故障，無法提供足夠的張力。修復(fù)裝置并重新調(diào)整張力后，松散問題得到解決。
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